Drukowanie 3D: rozwiązywanie problemów z rozwarstwianiem wydruków z żywicy

Podobnie jak w przypadku normalnego drukowania 3D FDM, drukarki żywiczne SLA i MSLA tworzą swoje wydruki warstwami. Warstwy te muszą silnie się ze sobą łączyć, aby druk miał integralność strukturalną. Niestety, od czasu do czasu możesz napotkać problemy polegające na tym, że jedna lub więcej warstw w wydrukach z żywicy rozpada się w procesie zwanym delaminacją. Delaminacja wygląda okropnie i łamie strukturę wydruku. Na szczęście ten problem jest stosunkowo prosty do naprawienia.

Wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów z rozwarstwianiem wydruków żywicznych

Pierwszą rzeczą do sprawdzenia jest obecność minimów. Minima to niskie punkty na wydruku, które nie są w żaden inny sposób połączone z resztą wydruku, gdy są drukowane. Mają one tendencję do przyklejania się do dna kadzi lub odpływania. W obu przypadkach psują przyszłe warstwy i powodują szereg problemów, w tym rozwarstwienie.

Aby rozwiązać ten problem, sprawdź, czy istnieje lepszy kąt obrotu wydruku, aby wyeliminować problem. Alternatywnie, jeśli jakikolwiek rozsądny kąt ma minima lub szczególnie duże nawisy, dodaj struktury wspierające, aby mogły bezpiecznie drukować.

Następną rzeczą do zrobienia jest sprawdzenie żywicy. Z biegiem czasu możesz skończyć z małymi odłamkami w połowie zestalonej żywicy unoszącymi się w nim; może również zbierać inne zanieczyszczenia z powietrza, takie jak włosy, sierść i kurz. Te zanieczyszczenia mogą zostać uwięzione w wydruku lub zablokować laser, osłabiając strukturę wydruku. Użyj grzebienia z żywicy lub przelej go przez filtr, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia.

Warstwa pośrednia ulega degradacji podczas użytkowania; w końcu będziesz musiał go wymienić. Gdy to zrobisz, sprawdź dno kadzi, jeśli to nie jest twój pierwszy wydruk. Jeśli widzisz dużo śladów z poprzednich wydruków, może być konieczna wymiana warstwy pośredniej lub nawet całej kadzi, w zależności od konstrukcji maszyny.

Na koniec wszystkie wydruki z żywicy muszą przejść procedurę obróbki końcowej. Polega to na oczyszczeniu nieutwardzonej żywicy, a następnie utwardzeniu wydruku. Zazwyczaj, aby wyczyścić wydruk z żywicy, myje się go alkoholem izopropylowym, a następnie zmywa się wodą.

Jednak ten proces mycia alkoholem izopropylowym zmniejsza siłę wiązania warstw, potencjalnie powodując rozwarstwienie. Postaraj się zminimalizować czas spędzany na myciu wydruku alkoholem izopropylowym, jednocześnie dbając o to, aby był odpowiednio czysty.

Wniosek

Te wskazówki powinny pomóc w rozwiązaniu wszelkich problemów z delaminacją, które występują w przypadku wydruków z żywicy. Jeśli masz inne wskazówki, które pomogą rozwiązać ten problem, podziel się nimi poniżej.