Drukowanie 3D: rozwiązywanie problemów z szorstkimi powierzchniami po usunięciu podpór

Konstrukcje nośne są złem koniecznym, które większość ludzi zajmujących się drukowaniem 3D będzie zaznajomiona. Jeśli masz zbyt długie nawisy lub mosty, musisz wydrukować więcej materiału, aby podeprzeć je podczas procesu drukowania, który możesz po prostu odciąć i wyrzucić po zakończeniu drukowania. Niestety usunięcie struktur podporowych prawie zawsze pozostawia artefakty na powierzchni wydruku, podczas gdy można spróbować zeszlifować wydruk, może to tylko pogorszyć sytuację.

Wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów z chropowatymi powierzchniami

Większość ludzi konfiguruje swoje oprogramowanie do cięcia lub modelowania 3D, aby automatycznie generować dla nich struktury wsparcia. To drastycznie zmniejsza ilość czasu, którą trzeba by poświęcić na ręczne dodawanie struktur wsparcia, ale nadal istnieje kilka ustawień, które można skonfigurować. Na przykład większość oprogramowania oferuje możliwość wyboru między konstrukcjami wsporczymi wszędzie lub tylko tam, gdzie dotykają platformy roboczej. Wybór stosowania struktur wsporczych, które zaczynają się dopiero na platformie roboczej, znacznie zmniejsza liczbę powierzchni, które mają kontakt z konstrukcjami wsporczymi, a tym samym zmniejsza ilość niezbędnego przetwarzania końcowego, szczególnie na bardziej widocznych powierzchniach skierowanych do góry.

Dobrym pomysłem jest wydrukowanie wydruku testowego, który sprawdza zdolność drukarki do drukowania trudnych geometrii, takich jak mosty i nawisy bez podpór. Wybierając ustawienia za pomocą wydruku testowego, możesz zmniejszyć liczbę potrzebnych struktur wsporczych lub w ogóle uniknąć ich drukowania, ponieważ Twoja drukarka może lepiej radzić sobie z mostami i nawisami niż myślisz.

Rodzaj zastosowanej konstrukcji nośnej wpływa zarówno na zakres oferowanego wsparcia, jak i na to, jak duży jest kontakt z wydrukiem. Jeśli wydruk nie wymaga dużego podparcia, może nie być konieczne użycie mocnej lub szczególnie gęstej struktury podporowej, zamiast tego możesz wybrać jaśniejsze wzory, takie jak linie lub zygzaki. Możesz również zdecydować się na zmniejszenie gęstości struktur podparcia, co zmniejsza ilość używanego materiału, dzięki czemu można je szybciej drukować, są tańsze i łatwiejsze do usunięcia, kosztem potencjalnie niewystarczającego podparcia, jeśli zmniejszysz również gęstość daleko. Na dobrze dostrojonej drukarce można zmniejszyć gęstość obsługi do około 5%, zanim wystąpią problemy.

Więcej kroków

Dobrym pomysłem jest również sprawdzenie zakresu temperatur drukowania dla używanego filamentu. Jeśli obniżysz temperaturę druku o kilka stopni, uzyskasz słabsze wiązanie między warstwami, ale także słabsze wiązanie ze strukturami podporowymi, co ułatwia ich usunięcie. Upewnij się tylko, że dokładnie sprawdziłeś, czy żadna z twoich warstw nie pęka, ponieważ oznacza to, że temperatura głowicy drukującej jest po prostu zbyt niska.

Droższym, ale solidnym rozwiązaniem byłoby użycie drukarki 3D z podwójną ekstruzją w połączeniu z rozpuszczalnym materiałem podporowym. Niezależna drukarka 3D z podwójnym wytłaczaniem (IDEX) może drukować z dwoma różnymi filamentami jednocześnie. Jeśli użyjesz tej funkcji do drukowania z filamentem, który można rozpuścić, możesz drukować struktury podporowe, które mogą po prostu się rozpuścić, nie pozostawiając żadnych artefaktów na powierzchni wydruku. PVA jest najczęściej rozpuszczalnym filamentem, ponieważ rozpuszcza się w wodzie, HIPS również może działać, ale musi rozpuścić się w limonenie.

Mamy nadzieję, że te wskazówki pomogą Ci poprawić jakość wydruków poprzez zmniejszenie artefaktów pozostawionych przez struktury podporowe. Jeśli masz jakieś inne wskazówki dotyczące radzenia sobie z szorstkimi powierzchniami po usunięciu konstrukcji wsporczych, podziel się nimi poniżej.