Podstawy drukowania 3D: poziomowanie stołu roboczego

Fakt, że poziome łóżko do drukowania jest ważną częścią możliwości uzyskania dobrych wydruków 3D, brzmi dość oczywisto. Niestety, nawet jeśli stół do drukowania wygląda całkiem równo, nadal możesz mieć problemy z drukowaniem w pierwszej warstwie, co oznacza katastrofę dla reszty wydruku. Jeśli stół roboczy jest wypoziomowany, na pierwszej warstwie powinna być widoczna spójna jakość druku. Niektóre oznaki, że stół roboczy wymaga wyrównania to:

• Filament nie przykleja się równomiernie do stołu
• Filament nie opuszcza głowicy drukującej w niektórych miejscach
• Wysokość i szerokość żarnika zmieniająca się w obrębie stołu roboczego
• Różnice w odstępie między liniami filamentu na stole roboczym

Przygotowanie

Zanim zaczniesz proces poziomowania, dobrze jest wykonać podstawowe przygotowania. Przede wszystkim dobrym pomysłem jest sprawdzenie, czy głowica drukująca jest czysta, zwłaszcza jeśli próbowałeś już coś wydrukować, zanim zauważysz, że stół wymaga wypoziomowania. Nadmiar plastiku nie tylko może zakłócić następny wydruk, ale może również zakłócić proces poziomowania. Aby wyczyścić dyszę drukującą, podgrzej ją do temperatury, w której wydrukowano ostatnio używany materiał, a następnie wytrzyj suchą bawełnianą szmatką.

Wskazówka: Zdecydowanie zaleca się używanie zestawu rękawic odpornych na wysoką temperaturę podczas pracy z dyszą drukującą, ponieważ może ona być bardzo gorąca. Typowe temperatury mieszczą się w zakresie 210-260°C (410-500°F), więc rękawice odporne na ciepło są koniecznością.

Jeśli ściereczka nie działa, spróbuj delikatnie użyć mosiężnej szczotki. Uważaj, aby nie uszkodzić dyszy twardym mosiężnym włosiem.

Ważne jest również, aby mieć czysty stół do drukowania, ponieważ może to powodować lokalne różnice wysokości. Zeskrob wszelkie duże pozostałości za pomocą szpatułki. Nóż lub żyletka może również pracować na twardych powierzchniach, takich jak szkło, ale nie używaj ich na miękkich powierzchniach, które można łatwo uszkodzić, takich jak PEI. Po usunięciu większych zanieczyszczeń można umyć stół roboczy mydłem w letniej wodzie, jeśli można go usunąć. W przypadku nieusuwalnych łóżek drukujących alkohol izopropylowy na ręczniku papierowym lub szmatce również może działać, chociaż zaleca się sprawdzenie, czy powierzchnia robocza poradzi sobie z nią przed nałożeniem, a następnie wysuszenie miękką szmatką.

Wskazówka: Po wyczyszczeniu stołu roboczego staraj się unikać dotykania powierzchni gołymi rękami. Tłuszcze z Twojej skóry mogą przetłuścić powierzchnię, wpływając niekorzystnie na przyczepność odcisków.

Niwelacja

Niektóre, bardziej zaawansowane modele drukarek 3D zawierają system automatycznego poziomowania, istnieje nawet możliwość zbudowania własnego. Zazwyczaj działają one z przełącznikiem lub czujnikiem zbliżeniowym, który bada stół roboczy w różnych obszarach. . Informacje z tych czujników są przesyłane z powrotem do oprogramowania sprzętowego drukarki i wykorzystywane do dynamicznego dostosowywania wysokości drukowania, a nie do faktycznego dostosowywania poziomu stołu roboczego. Może to być znacznie szybsze niż ręczne poziomowanie, może pozwolić na nieco nierówne powierzchnie i jest ogólnie bardzo pomocne, szczególnie dla początkujących w druku 3D.

Uwaga: Niektóre materiały wymagają drukowania na podgrzewanym stole roboczym, ponieważ materiały rozszerzają się po podgrzaniu, dobrym pomysłem może być wykonanie procesu poziomowania przy podgrzewanym stole roboczym do temperatury używanej podczas drukowania. W zależności od ciepła, które musisz ustawić, możesz potrzebować ochrony termicznej, która może skomplikować nieco delikatne zadanie dokonywania regulacji poziomu. Chociaż można podgrzać stół, co może zapewnić nieco lepsze wyniki, zwłaszcza jeśli drukujesz w wysokich temperaturach stołu, nie jest to konieczne, poziomowanie można wykonać na zimno.

Jeśli nie masz automatycznego systemu poziomowania, będziesz musiał wypoziomować łóżko ręcznie. Nawet jeśli masz automatyczny system poziomowania, dobrze jest od czasu do czasu ręcznie poziomować łóżko, aby zminimalizować naddatki, które należy wykonać. Pierwszym krokiem ręcznego poziomowania jest umieszczenie głowicy drukującej w pozycji wyjściowej przy użyciu dowolnej opcji, którą zapewnia oprogramowanie sterujące drukarką. Powoduje to przesunięcie głowicy drukującej do pozycji 0, 0, 0, czyli 0 w wymiarach x, y i co najważniejsze, z. 0 w wymiarze z to wysokość, na której drukarka wydrukuje pierwszą warstwę. Następnie należy odblokować lub wyłączyć silniki krokowe, aby móc swobodnie przesuwać głowicę drukującą w wymiarach x i y. Oprogramowanie sterujące drukarką powinno również oferować taką opcję.

Głowica drukująca powinna znajdować się bardzo blisko stołu roboczego, typową metodą stosowaną do uzyskania tego jest wsunięcie arkusza papieru między dwa. Papier powinien poruszać się z niewielkim oporem. Jeśli papier porusza się swobodnie, jest zbyt duża szczelina, jeśli nie pasuje, nie może się poruszać lub ma większy niż minimalny opór, szczelina jest niewystarczająca. Zaleca się przetestowanie poziomowania w każdym rogu platformy roboczej, a następnie na środku. W przypadku szczególnie dużych platform roboczych możesz chcieć użyć większej liczby punktów testowych, chociaż zajmie to więcej czasu.

Większość platform ma swoje wypoziomowanie regulowane za pomocą śrub poziomujących pod każdym rogiem. Rodzaj użytej śruby może się różnić, niektóre modele mogą oferować śruby skrzydełkowe, podczas gdy inne mogą wymagać narzędzi, takich jak klucz imbusowy / sześciokątny lub śrubokręt do regulacji.

Przetestuj każdy róg, po jednym na raz, z papierem, dostosowując odpowiednią śrubę w miarę postępu, aby papier mógł się poruszać z minimalnym oporem. Po wyregulowaniu rogów sprawdź również środek płyty, ponieważ może to pomóc w zdiagnozowaniu wypaczonego stołu roboczego. Po wykonaniu pierwszego przejazdu sprawdź ponownie każdy punkt, jeśli dokonałeś korekty po pierwszym zakręcie. Dokonywanie regulacji w jednym rogu może wpłynąć na poziomowanie w innych rogach, więc sprawdź dwukrotnie i trzykrotnie i kontynuuj regulację, aż każdy punkt zostanie prawidłowo wypoziomowany.

Wskazówka: Uważaj, aby nie opierać się o stół roboczy podczas poziomowania, ponieważ może to wpłynąć na twoje pomiary i wynik poziomowania.

Po zakończeniu procesu wyrównywania dobrze jest sprawdzić, czy wszystko działa teraz zgodnie z oczekiwaniami. Aby to zrobić, wydrukuj tylko pierwszą warstwę modelu lub wydruku testowego. Jeśli proces wyrównywania przebiegł pomyślnie, pierwsza warstwa powinna wyglądać niemal idealnie jednolicie. Jeśli tak nie jest, konieczne może być ponowne powtórzenie procesu. Jeśli pierwsza warstwa, którą wydrukowałeś, wygląda dobrze, twoje łóżko do drukowania jest wyrównane i możesz iść.