12 wskazówek dotyczących rozwiązywania problemów z wydrukami z filamentu 3D, które poszły nie tak

Drukarki 3D z filamentem mogą produkować wszystko, od ozdób świątecznych po implanty medyczne, więc nie brakuje emocji w tym procesie. Problem polega na przejściu od modelu 3D do rzeczywistego wydruku. Wiele rzeczy może pójść nie tak i zrujnować Twój wydruk, zwłaszcza jeśli jesteś nowy w tej dziedzinie i wciąż zastanawiasz się, jak działa drukowanie 3D .

W tym artykule pokażemy, jak uzyskać lepsze wyniki, pomagając naprawić nieudane wydruki z filamentu 3D. Sprawdź wszystkie nasze wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów, stosuj je krok po kroku, a przede wszystkim bądź cierpliwy. Drukowanie 3D FDM może być czasami frustrujące, ale jest satysfakcjonujące ze względu na niezliczone zastosowania w świecie rzeczywistym.  

Kaukaski mężczyzna zmaga się z nowoczesną drukarką 3D ze zwijającymi się włóknami

To nie jest drukowanie

Twoja drukarka 3D nie drukuje niczego? Nie martw się, to częsty problem. Istnieje kilka problemów, które mogą uniemożliwić drukarce wytłaczanie dowolnego materiału. Oto najczęstsze problemy i sposoby ich rozwiązywania. 

1. Sprawdź żarnik

Drukarka i model zostały przygotowane, ale nic się nie dzieje. Być może nawet przez dyszę wydostaje się trochę resztek filamentu, ale Twój model nie jest drukowany.

W Twojej drukarce skończył się filament. Może się to wydawać oczywistym problemem, ale łatwo go przeoczyć, jeśli nie masz drukarki, która ostrzega, kiedy trzeba dodać nową szpulę. Zanim przyjrzysz się innym możliwym problemom, upewnij się, że Twoja drukarka 3D ma wystarczającą ilość filamentu do wydrukowania modelu.

2. Sprawdź, czy nie jest zatkana dysza   

Jeśli masz do czynienia z zatkaniem, nic nie wyjdzie z dyszy drukarki. Zwykle dzieje się tak, gdy zmieniasz filament lub rodzaj materiału, a w dyszy utknął stary materiał. Całkowicie zapobiegaj wszelkim blokadom, przeprowadzając regularną konserwację i utrzymując dyszę w czystości po każdym projekcie.

To powiedziawszy, jeśli zapomniałeś wyczyścić dyszę, możesz łatwo usunąć zatkanie za pomocą igły lub innego cienkiego przedmiotu. Wbij igłę w dyszę, aby usunąć jak najwięcej pozostałego filamentu. W tym czasie możesz podgrzać dyszę, aby ułatwić sobie pracę.

Alternatywnie możesz spróbować przepchnąć nowe włókno, aby przepchnąć blokadę. To może nie zadziałać samodzielnie i będziesz musiał zastosować zewnętrzny nacisk, aby wypchnąć stary żarnik. Jeśli wypróbujesz tę metodę, używaj siły delikatnie, w przeciwnym razie możesz uszkodzić drukarkę.

3. Wyreguluj dyszę

Jeśli drukarka nadal nie działa, dysza może znajdować się zbyt blisko powierzchni drukowania. Kiedy tak się dzieje, filament nie może prawidłowo przejść przez dyszę, tworząc warstwy. Ten problem może również prowadzić do brakujących warstw, zatykania lub problemów z przyczepnością, dlatego pamiętaj o wyregulowaniu wysokości dyszy.

Przejdź do ustawień drukarki i zmień wartość osi Z. Zwiększ parametr do tego, co zaleca producent drukarki w instrukcji lub dokonuj stopniowych regulacji wysokości dyszy, aż filament będzie płynął normalnie.

4. Poszukaj fragmentacji włókna

Jednym z najczęstszych problemów związanych z drukowaniem 3D, które pozostają niezauważone, jest fragmentacja filamentu. Szpula filamentu wydaje się być w porządku, ale nic nie wychodzi przez gorący koniec. W takim przypadku możesz mieć do czynienia z fragmentacją gdzieś pomiędzy szpulą a dyszą. 

Zależy to w dużej mierze od rodzaju używanego materiału, niezależnie od tego, czy jest to ABS, czy PLA, oraz od tego, ile ma lat. To powiedziawszy, jedynym rozwiązaniem jest usunięcie filamentu w celu wyszukania uszkodzonych sekcji. Jeśli materiał jest nowy, ale potwierdziłeś, że po drodze pęka, wypróbuj inną szpulę lub spróbuj zmniejszyć temperaturę i przepływ.

5. Czy głowica drukująca nie ma stołu do drukowania?

Słyszałeś okropny dźwięk podczas rozpoczynania drukowania? Głowica drukująca może próbować wysunąć się z osi X lub Y i jest całkowicie poza stołem roboczym. Uniemożliwia to drukowanie i jest zwykle spowodowane problemem z konfiguracją oprogramowania.

Upewnij się, że wybrałeś odpowiednią drukarkę w oprogramowaniu slicera. Każdy model ma własne parametry ustawień zawarte w pliku konfiguracyjnym. Jeśli wybierzesz niewłaściwy model, głowica drukująca będzie źle wyrównana. To powiedziawszy, powinieneś również zaktualizować oprogramowanie układowe, ponieważ przestarzałe konfiguracje mogą również powodować ten problem.

Wydruk był całkowitą porażką

Udało Ci się więc uruchomić drukarkę 3D, ale wydruk okazał się kompletną katastrofą. Zwykle dzieje się tak, gdy wydruk nie przylega lub gdy podpory nie działają zgodnie z przeznaczeniem. Niezależnie od przypadku, oto najczęstsze problemy z drukowaniem 3D.

6. Naprawa okropnej przyczepności do łóżka

Jednym z najczęstszych problemów powodujących niepowodzenia wydruków jest brak przyczepności do stołu. Wydruk nie przylega prawidłowo do stołu roboczego, więc cały projekt staje się stratą czasu.

Najpierw upewnij się, że stół roboczy jest odpowiednio wypoziomowany i czysty. Każdy materiał, który nie pasuje do powierzchni druku, może zapobiec przywieraniu filamentu. Następnie spróbuj użyć podpór lub ronda. Wejdź w ustawienia krajalnicy i wydrukuj korzystając z tych dodatkowych elementów.

7. Czy wsporniki zawiodły i zrujnowały wydruk?

Jak wspomniano, użycie podpór może pomóc w przyleganiu do stołu roboczego, ale są one również niezbędne podczas drukowania złożonych modeli. Bez podpór na wydruk mogą mieć wpływ inne problemy, takie jak wypaczanie krawędzi i przesuwanie warstw. Ponadto użycie niewłaściwego typu podpór lub brak wystarczającej liczby podpór może zrujnować projekt.

Na szczęście oprogramowanie krajalnicy powinno automatycznie generować potrzebne podpory. Następnie ręcznie dodaj więcej podpór, jeśli uważasz, że wydruk może zostać zniszczony przez nawisy, wypaczenia i inne problemy. To powiedziawszy, będziesz musiał eksperymentować z podporami w zależności od twojego projektu. Nie da się tego obejść.

8. Wytłaczanie się zepsuło

Czasami, gdy myślisz, że wszystko rozgryzłeś, gorący koniec twojej drukarki przestaje wytłaczać filament w połowie procesu drukowania. To z pewnością zrujnuje cały projekt, ale można temu łatwo zapobiec.

Upewnij się, że masz dużo filamentu. Oprogramowanie do krojenia, takie jak Cura, powinno dać ci przybliżone oszacowanie, ile filamentu będziesz potrzebować do swojego projektu. Tylko nie zapominaj, że rodzaje materiałów również mają znaczenie, jeśli chodzi o oszacowanie, więc wymagania PLA mogą nie być takie same jak wymagania ABS. Sprawdź rolkę, zanim zaczniesz.

Następnie sprawdź, czy dysza drukarki nie jest zatkana. Może to również spowodować nagłe zatrzymanie wytłaczania podczas drukowania. W takim przypadku zapoznaj się z naszymi powyższymi rozwiązaniami dotyczącymi zatkanych dysz.    

Twój wydruk wygląda źle

Pomimo Twoich najlepszych starań coś poszło nie tak i Twój wydruk nie wygląda tak ładnie i gładko, jak powinien. Wiele rzeczy wpłynie na proces drukowania 3D i doprowadzi do wypaczeń, nitek, niechlujnych warstw, przypadkowych plam, sączenia, złego wypełnienia i brzydkich efektów ubocznych, które zrujnują Twój projekt. Oto, co możesz zrobić.

9. Napraw wypaczanie

Jednym z najczęstszych problemów w druku 3D z filamentami, takimi jak PLA i ABS, jest wypaczanie. Twój model wygina swoją podstawę do góry i odłącza się od stołu roboczego. Może to również spowodować pęknięcia, co dodatkowo sprawi, że wydruk będzie bezużyteczny. Na szczęście istnieje kilka możliwych rozwiązań:

• Podgrzej platformę drukującą . Doprowadzając temperaturę stołu roboczego do temperatury topnienia materiału, można wymusić, aby pierwsze warstwy pozostały idealnie płaskie. Dostosuj temperaturę za pomocą oprogramowania do krojenia w oparciu o zalecenia producenta.
• Ponowna kalibracja . Przejdź przez proces kalibracji i wypoziomuj łoże drukarki. Powinieneś także dostosować wysokość dyszy i upewnić się, że nie jest ona zbyt blisko lub zbyt daleko od platformy.
• Użyj tratwy . Jeśli występuje problem z przyczepnością lub kontaktem, spróbuj dodać tratwy za pomocą oprogramowania krajalnicy.

10. Popraw pierwszą warstwę

Jeśli coś pójdzie nie tak z pierwszą warstwą, prawdopodobnie będziesz mieć brzydki wydruk. Przed rozpoczęciem drukowania upewnij się, że stół roboczy jest prawidłowo wypoziomowany. Nierówne łóżko jest przyczyną większości nieudanych wydruków. Następnie wyreguluj wysokość dyszy i natężenie przepływu.

11. Zapobiegaj pękaniu

Nie ma nic brzydszego i bardziej bezużytecznego niż popękany nadruk. Jeśli stopiony plastik ostygnie zbyt szybko, prawdopodobnie pojawią się pęknięcia, szczególnie w górnych warstwach. Przejście z tak wysokiej temperatury do niskiej powoduje skurcz materiału, co skutkuje pęknięciami. Jest to zwykle problem z dużymi modelami.

Możesz spróbować dwóch rzeczy:

• Dostosuj temperaturę ekstrudera . Zwiększaj ją małymi krokami, nie przekraczając wartości zalecanych przez producenta filamentu.

• Dostosuj prędkość wentylatora . Jeśli wentylator chłodzący dmucha zbyt mocno na twój model, może chłodzić go zbyt szybko. Dostosuj go stopniowo, aż znajdziesz najlepsze miejsce. Pamiętaj, że nadal potrzebujesz wystarczająco dużej prędkości wentylatora, aby zapobiec wypaczaniu i innym deformacjom.

12. Zapobiegaj naciąganiu

Nawlekanie, znane również jako sączenie, jest jednym z najczęstszych problemów, które rujnują wydruki 3D FDM. Cienkie kawałki włóknistego plastiku tworzą się na modelu, gdy ekstruder przesuwa się z jednego punktu do drugiego.

Aby rozwiązać ten problem, należy sprawdzić kilka czynników:

• Czy temperatura jest zbyt wysoka? Przegrzany ekstruder spowoduje, że filament będzie zbyt szybko wyciekał. Obniż temperaturę o kilka stopni, aby nie wyciekał tak szybko.

• Zwiększ prędkość ruchu . Jeśli drukarka nie porusza się wystarczająco szybko na osi X lub Y, ekstruder może pozostawić cienkie paski plastiku. Przejdź do ustawień oprogramowania do krojenia i dostosuj ustawienia prędkości ruchu.

• Dostosuj ustawienie prędkości cofania . Niska prędkość wycofywania spowoduje wyciekanie filamentu przez dyszę, zanim ekstruder osiągnie nową pozycję. Spowoduje to rozłożenie plastiku z punktu A do punktu B jak pajęczyna. Wypróbuj wstępne konfiguracje oprogramowania krajalnicy i pamiętaj o materiale filamentu przy wyborze.      

Druk 3D może być wyzwaniem

Tworzenie modelu 3D jest bardzo satysfakcjonujące, ale wiele rzeczy może pójść nie tak i nie da się omówić wszystkiego w jednym artykule. Podczas korzystania z drukarki FDM należy pamiętać o wielu zmiennych, więc nie panikuj, jeśli wydruk 3D nie wyjdzie tak dobrze, jak się spodziewałeś. Upewnij się, że Twoja drukarka jest odpowiednio skalibrowana i że używasz wysokiej jakości filamentu. Gdy to już będzie na uboczu, przejdź przez każdy krok rozwiązywania problemów. 

Jeśli nic nie pomoże, podaj nam więcej szczegółów na temat problemów z drukowaniem 3D w sekcji komentarzy poniżej, a my dołożymy wszelkich starań, aby Ci pomóc.