12 consejos para solucionar problemas de impresiones con filamentos 3D que salieron mal

Las impresoras de filamentos 3D pueden producir cualquier cosa, desde adornos navideños hasta implantes médicos, por lo que no falta la emoción en el proceso. El problema es pasar de su modelo 3D a la impresión real. Muchas cosas pueden salir mal y arruinar su impresión, especialmente si es nuevo en esto y aún está descubriendo cómo funciona la impresión 3D .

En este artículo, le mostraremos cómo obtener mejores resultados ayudándole a reparar sus impresiones de filamentos 3D que salieron mal. Consulta todos nuestros consejos para solucionar problemas, aplícalos paso a paso y, sobre todo, ten paciencia. La impresión 3D FDM puede ser frustrante a veces, pero es gratificante debido a sus innumerables aplicaciones del mundo real.  

Hombre caucásico luchando con una impresora 3D moderna con rizos de filamento

no esta imprimiendo

¿Tu impresora 3D no imprime nada? No te preocupes, este es un problema común. Hay bastantes problemas que pueden impedir que su impresora extruya cualquier material. Estos son los problemas más comunes y cómo solucionarlos. 

1. Verifique el filamento

Ha preparado la impresora y su modelo, pero no sucede nada. Es posible que incluso salga algún filamento residual por la boquilla, pero su modelo no se está imprimiendo.

Su impresora se ha quedado sin filamento. Esto puede parecer un problema obvio, pero es fácil pasarlo por alto si no tiene una impresora que le avise cuando necesita agregar un nuevo carrete. Antes de buscar otros posibles problemas, asegúrese de que su impresora 3D tenga suficiente filamento para imprimir su modelo.

2. Compruebe si hay una boquilla obstruida   

Si se trata de una obstrucción, no saldrá nada de la boquilla de la impresora. Esto suele ocurrir cuando cambias el filamento o el tipo de material y hay algún material viejo atascado en la boquilla. Evite cualquier bloqueo por completo realizando un mantenimiento regular y manteniendo la boquilla limpia después de cada proyecto.

Dicho esto, si olvidaste limpiar la boquilla, puedes eliminar fácilmente una obstrucción con la ayuda de una aguja o algún otro objeto delgado. Inserte la aguja a través de la boquilla para eliminar la mayor cantidad posible de filamento restante. Puede calentar la boquilla mientras hace esto para facilitar su trabajo.

Alternativamente, puede intentar forzar el nuevo filamento para empujar el bloqueo. Es posible que esto no funcione por sí solo y tendrás que aplicar un poco de presión externa para forzar la salida del filamento viejo. Si prueba este método, aplique fuerza suavemente o podría dañar su impresora.

3. Ajuste la boquilla

Si su impresora aún no funciona, es posible que la boquilla esté demasiado cerca de la superficie de impresión. Cuando eso sucede, el filamento no puede atravesar correctamente la boquilla para formar capas. Este problema también puede provocar que falten capas, obstrucciones o problemas de adhesión, así que asegúrese de ajustar la altura de la boquilla.

Vaya a la configuración de la impresora y cambie el valor del eje Z. Aumente el parámetro a lo que recomienda el fabricante de la impresora en el manual o realice ajustes graduales en la altura de la boquilla hasta que el filamento fluya normalmente.

4. Busque la fragmentación de filamentos

Uno de los problemas de impresión 3D más comunes que pasan desapercibidos es la fragmentación del filamento. La bobina de filamento parece estar bien, pero no sale nada por el extremo caliente. En este caso, podría estar lidiando con fragmentación en algún lugar entre el carrete y la boquilla. 

Esto depende en gran medida del tipo de material que esté utilizando, ya sea ABS o PLA, y la edad que tenga. Dicho esto, la única solución es quitar el filamento para buscar secciones dañadas. Si el material es nuevo pero confirmó que se está rompiendo en el camino, pruebe con un carrete diferente o intente reducir la temperatura y el flujo.

5. ¿Falta el cabezal de impresión en la cama de impresión?

¿Escuchó un ruido horrible al comenzar a imprimir? El cabezal de impresión podría estar tratando de salirse de su eje X o Y y está completamente fuera de la plataforma de impresión. Esto hace que la impresión sea imposible y generalmente se debe a un problema de configuración del software.

Asegúrese de seleccionar la impresora correcta en su software de corte. Cada modelo viene con sus propios parámetros de configuración incluidos en un archivo de configuración. Si selecciona el modelo incorrecto, el cabezal de impresión estará desalineado. Dicho esto, también debe actualizar el firmware, ya que las configuraciones desactualizadas también pueden causar este problema.

La impresión fue un completo fracaso

Entonces logró que su impresora 3D funcionara, pero la impresión resultó ser un completo desastre. Esto suele suceder cuando la impresión no se pega o cuando los soportes no funcionan según lo previsto. En cualquier caso, estos son los problemas de impresión 3D más comunes.

6. Arreglando la terrible adherencia a la cama

Uno de los problemas más comunes que hacen que las impresiones fallen es la falta de adhesión a la cama. La impresión no se adhiere correctamente a la cama de impresión, por lo que todo el proyecto se convierte en una pérdida de tiempo.

Primero, asegúrese de que la plataforma de impresión esté correctamente nivelada y limpia. Cualquier material que no pertenezca a la superficie de impresión puede evitar que el filamento se adhiera. Luego, intente usar soportes o un borde. Vaya a la configuración de su cortadora e imprima usando esos elementos adicionales.

7. ¿Fallaron los soportes y arruinaron su impresión?

Como se mencionó, el uso de soportes puede ayudar con la adhesión de la cama de impresión, pero también son imprescindibles cuando se imprimen modelos complejos. Sin soportes, su impresión puede verse afectada por otros problemas, como bordes deformados y desplazamiento de capas. Además, usar el tipo de soporte incorrecto o no tener suficientes soportes puede arruinar su proyecto.

Afortunadamente, su software de corte debería generar automáticamente los soportes que necesita. Luego, agrega más soportes manualmente si cree que su impresión podría arruinarse por voladizos, deformaciones y otros problemas. Dicho esto, tendrás que experimentar con soportes dependiendo de tu proyecto. No hay forma de evitar esto.

8. La extrusión salió mal

A veces, cuando cree que ha resuelto todo, el extremo caliente de su impresora deja de extruir filamento a la mitad del proceso de impresión. Esto definitivamente arruinará todo su proyecto, pero es fácilmente prevenible.

Asegúrate de tener suficiente filamento. El software de corte como Cura debería darle una estimación aproximada de la cantidad de filamento que necesitará para su proyecto. Simplemente no olvide que los tipos de materiales también marcan la diferencia cuando se trata de la estimación, por lo que los requisitos de PLA pueden no ser los mismos que los requisitos de ABS. Compruebe el rollo antes de empezar.

Luego, verifique si la boquilla de su impresora está obstruida. Esto también puede detener la extrusión repentinamente durante la impresión. En ese caso, consulte nuestras soluciones anteriores para boquillas obstruidas.    

Su impresión se ve mal

A pesar de sus mejores esfuerzos, algo salió mal y su impresión no se ve tan bien y suave como debería. Muchas cosas influirán en el proceso de impresión 3D y darán lugar a deformaciones, cuerdas, capas desordenadas, manchas aleatorias, supuración, relleno defectuoso y efectos secundarios desagradables que arruinarán su proyecto. Esto es lo que puede hacer.

9. Arreglar la deformación

Uno de los problemas más comunes en la impresión 3D con filamentos como PLA y ABS es la deformación. Su modelo deforma su base hacia arriba y se separa de la plataforma de impresión. Esto también puede provocar grietas, lo que inutiliza aún más la impresión. Afortunadamente, hay varias soluciones posibles:

• Caliente la plataforma de impresión . Al acercar la temperatura de la cama de impresión al punto de fusión del material, puede obligar a las primeras capas a permanecer perfectamente planas. Ajuste la temperatura a través del software de corte según las recomendaciones del fabricante.
• Recalibrar . Realice el proceso de calibración y nivele la plataforma de impresión. También debe ajustar la altura de la boquilla y asegurarse de que no esté demasiado cerca o demasiado lejos de la plataforma.
• Usa balsas . Si hay un problema de adherencia o contacto, intente agregar balsas a través de su software de corte.

10. Obtenga la primera capa correcta

Si algo sale mal con la primera capa, es probable que tenga una impresión fea. Antes de comenzar a imprimir, asegúrese de que la plataforma de impresión esté correctamente nivelada. Una cama desnivelada es la causa de la mayoría de las impresiones fallidas. Después, ajuste la altura de la boquilla y el caudal.

11. Prevenir el agrietamiento

No hay nada más feo e inútil que una huella agrietada. Si el plástico derretido se enfría demasiado rápido, probablemente obtendrá algunas grietas, especialmente en las capas superiores. Pasar de una temperatura tan alta a una tan baja hará que el material se contraiga y eso se traduzca en grietas. Esto suele ser un problema con los modelos grandes.

Hay dos cosas que puedes probar:

• Ajuste la temperatura de la extrusora . Auméntalo en pequeños incrementos sin ir más allá de los valores recomendados por el fabricante del filamento.

• Ajuste la velocidad del ventilador . Si el ventilador de enfriamiento sopla demasiado fuerte en su modelo, es posible que lo esté enfriando demasiado rápido. Ajústalo en incrementos hasta que encuentres el punto óptimo. Tenga en cuenta que aún necesita una velocidad de ventilador lo suficientemente alta para evitar deformaciones y otras deformaciones.

12. Prevenir el encordado

También conocido como supuración, el encordado es uno de los problemas más comunes que arruinan las impresiones 3D FDM. Se forman finos trozos de plástico fibroso en el modelo cuando la extrusora se mueve de un punto a otro.

Hay varios factores que debe verificar para solucionar esto:

• ¿La temperatura es demasiado alta? Un extrusor sobrecalentado hará que el filamento rezume demasiado rápido. Baje la temperatura unos grados para que no se derrame tan rápido.

• Aumenta la velocidad de movimiento . Si la impresora no se mueve lo suficientemente rápido en su eje X o Y, la extrusora puede dejar tiras finas de plástico. Vaya a la configuración de su software de corte y ajuste la configuración de velocidad de movimiento.

• Ajuste la configuración de la velocidad de retracción . Una velocidad de retracción lenta hará que el filamento rezume a través de la boquilla antes de que el extrusor alcance su nueva posición. Esto extenderá el plástico del punto A al punto B como una telaraña. Pruebe las configuraciones previas del software de su rebanadora y tenga en cuenta el material del filamento al elegir.      

La impresión 3D puede ser un desafío

Crear un modelo 3D es muy satisfactorio, pero muchas cosas pueden salir mal y es imposible cubrir todo en un artículo. Hay muchas variables a tener en cuenta cuando utiliza una impresora FDM, así que no se asuste si su impresión 3D no resulta tan bien como esperaba. Asegúrate de que tu impresora esté calibrada correctamente y de que estés usando filamento de alta calidad. Una vez que esté fuera del camino, siga cada paso de solución de problemas. 

Si nada ayuda, dénos más detalles sobre sus problemas de impresión 3D en la sección de comentarios a continuación y haremos todo lo posible para ayudarlo.