Peleburan Laser Terpilih atau SLM ialah teknologi pencetakan 3D yang hampir sama dengan SLS atau Pensinteran Laser Terpilih. Perbezaannya ialah dalam SLM, bahan itu cair sepenuhnya, manakala, dalam SLS, ia disinter. Apabila bahannya adalah logam, SLM juga boleh dikenali sebagai DMLM atau Direct Metal Laser Melting; teknologi bagaimanapun adalah sama.
Bahan binaan dimasukkan dalam bentuk serbuk dalam pencetak SLM, dan satu lapisan dilicinkan di atas kawasan binaan. Anda kemudian menggantikan udara dalam pencetak dengan suasana terkawal. Ini menghalang sebarang pembakaran atau pengoksidaan bahan semasa proses lebur.
Seterusnya, anda pra-panaskan serbuk adalah sedikit di bawah takat leburnya. Laser kemudian diarahkan untuk melengkapkan proses lebur dengan cermin pengarah. Sebaik sahaja satu lapisan telah dicairkan, katil cetakan menurun mengikut ketinggian lapisan. Ia dipulihkan dengan lapisan serbuk sebelum laser diteruskan.
Apabila pembinaan bahagian telah siap, anda perlu biarkan ia sejuk selama beberapa jam. Setelah bahagian itu agak sejuk, anda boleh mengeluarkan serbuk daripada model dengan udara termampat untuk penambakan dan digunakan semula.
Bagaimanakah SLM Berbeza dengan SLS?
Bahan disinter atau dipanaskan dalam pencetak SLS sehingga ia terikat dengan zarah lain tanpa benar-benar cair. Ini menyebabkan bahagiannya agak berliang dan dengan permukaan yang kasar. Bahagian yang dihasilkan dengan cara ini mempunyai sifat mekanikal yang lebih lemah daripada model tuang daripada bahan yang sama.
Dalam SLM, bagaimanapun, bahan itu cair sepenuhnya, yang memberikannya tekstur yang lebih licin tetapi masih kasar dan menghasilkan sifat mekanikal yang sama dengan model tuangan. Ia juga dilengkapi dengan kelebihan tambahan untuk mengambil bentuk struktur hanya mungkin dengan teknik pembuatan aditif.
Dengan beberapa bahan, serbuk boleh memberikan sokongan yang mencukupi untuk bermakna bahawa struktur sokongan tidak diperlukan. Dengan logam, bagaimanapun, ini tidak berlaku kerana berat cetakan semata-mata, bermakna struktur sokongan mungkin diperlukan.
Malangnya, bahan sokongan perlu sama dengan bahan cetakan. Sekali lagi, bergantung pada bahan, ini boleh menambah sedikit kesukaran. Walaupun titik sentuhan adalah minimum untuk memudahkan penyingkiran, memecahkan titanium, sebagai contoh, bukanlah tugas yang mudah.
Dua kelemahan utama teknologi ini ialah volum binaan kecil dalam semua pencetak semasa dan harga. Pencetak mahal, mudah dijual dengan harga lebih daripada $100k setiap satu. Selalunya mereka juga memerlukan mesin atau alatan pasca pemprosesan mahal kedua. Bahan-bahan pastinya juga tidak murah. Ini biasanya menjadikan SLM tidak sesuai untuk pengguna rumah, walaupun anda menggunakan perkhidmatan pencetakan 3D.
Kesimpulan
Adakah anda pernah membuat sebarang bahagian SLM? Apakah pengalaman anda? Adakah anda gembira dengan hasilnya? Beritahu kami di bawah.