Nozioni di base sulla stampa 3D: materiale di supporto

Tutta la stampa 3D si basa sulla stampa di uno strato di una struttura sopra l'altra, questo funziona bene quando stai costruendo verso l'alto, ma se hai una struttura che si allarga o ha ponti puoi finire con una sporgenza che potrebbe non bastare supporto dal resto del materiale. Per assicurarsi che le sporgenze rimangano in posizione, vengono utilizzate strutture di supporto. Si tratta di strutture stampate in 3D progettate per fornire supporto durante il processo di stampa e quindi essere rimosse dalla stampa finita.

Strutture di supporto

Non tutti gli sbalzi necessitano di strutture di sostegno, la regola dei 45° è una buona linea guida da seguire, con sbalzi superiori a 45° dalla verticale che necessitano di sostegno. Tuttavia, questo può variare tra stampanti, software di affettatura, filamenti e impostazioni, quindi i risultati potrebbero variare. Se hai bisogno di strutture di supporto, la maggior parte dei software di slicing offre impostazioni che possono generare automaticamente strutture di supporto per te. Generalmente, sarai in grado di scegliere dove posizionare le tue strutture di supporto con l'opzione per ovunque e "toccando la piastra di costruzione". Poiché la rimozione delle strutture di supporto può lasciare artefatti sulla stampa, potresti scegliere di stampare solo strutture di supporto che possono essere costruite direttamente sulla piastra di costruzione per ridurre al minimo l'effetto sulla superficie della stampa, a seconda della struttura della stampa, tuttavia, ciò potrebbe non fornire un supporto sufficiente.

Il modello di supporto può avere un grande effetto sull'integrità strutturale del supporto, con linee e zigzag generalmente preferiti in quanto sono facili da rimuovere. Se è necessaria un po' più di forza, i motivi a griglia ea triangolo possono essere un'ottima scelta se desideri che la stampa richieda più tempo, utilizzi più materiali e sia più complicato rimuoverli. Per strutture circolari come sfere e cilindri, le strutture di supporto concentriche sono spesso l'opzione migliore. Anche le torri o gli alberi di supporto sono un'opzione che fornisce una forma di supporto completamente diversa, in genere hanno un grande tronco di supporto che si assottiglia in modo specifico nel punto di contatto con la stampa, possono anche avere rami che escono da loro per fornire supporto ad altre aree vicine. Questo design conferisce loro una buona rigidità e un contatto minimo con la stampa.

La densità di supporto è simile alla densità di riempimento, consentendo di rendere più strette le strutture di supporto come le griglie per fornire una maggiore integrità strutturale. Le strutture a densità più elevata possono fornire più supporto, tuttavia richiedono anche più filamenti, impiegano più tempo per la stampa e aumentano la difficoltà di post-elaborazione a causa del maggiore contatto con la stampa. Sono tipiche densità di supporto comprese tra il 5 e il 20%.

L'espansione orizzontale è un'opzione utile se stai cercando di fornire supporto per ponti o strapiombi molto stretti. Se la struttura di supporto stessa è troppo stretta, potrebbe non essere in grado di fornire un supporto sufficiente o potenzialmente anche solo sgretolarsi. L'espansione orizzontale allarga le strutture di supporto, anche se ovviamente questo finirà per utilizzare più materiale e richiedere più tempo.

Strutture di supporto solubili

In genere le strutture di supporto sono stampate dallo stesso materiale della stampa, tuttavia, le stampanti 3D che supportano la stampa con due testine di stampa indipendenti durante una stampa possono consentire di modificare questa impostazione. Sebbene tendano ad essere più costosi dei normali filamenti, puoi acquistare filamenti come PVA o HIPS, che possono essere semplicemente dissolti una volta completata la stampa. Questo può richiedere tempo, ma lascia la stampa stessa intatta tagliando o levigando gli artefatti. Le strutture di supporto solubili possono persino consentire di stampare geometrie interne complesse in precedenza non stampabili in quanto non è necessario preoccuparsi di essere in grado di raggiungere l'interno per poter tagliare via il supporto. Il PVA si abbina al meglio con il PLA poiché vengono stampati a temperature simili e il PLA è idrofobo, una caratteristica utile dato che il PVA si dissolve in acqua. L'HIPS è generalmente abbinato all'ABS,