Noções básicas de impressão 3D: como evitar queda de saliências

Uma necessidade básica da impressão 3D é construir sobre camadas anteriores, você não pode simplesmente começar a imprimir uma peça no ar. De forma realista, embora muitos designs contenham alguma forma de saliência onde uma camada é impressa mais para fora do que a camada abaixo dela. Dependendo de quão íngreme é o ângulo de sua saliência, isso pode ser bom, no entanto, você também pode enfrentar a queda da saliência se for muito íngreme. É onde o plástico impresso simplesmente não tem integridade estrutural e suporte das camadas inferiores para ficar em seu devido lugar.

Uma boa diretriz para determinar se uma saliência é muito íngreme é a regra dos 45 °. Saliências que estão a 45 ° da vertical, ou menos, quase sempre têm boa impressão, os problemas tendem a começar com saliências em ângulos mais íngremes do que 45 ° da vertical. Obviamente, a “regra” dos 45 ° é mais uma diretriz, já que a moderna tecnologia de impressão 3D geralmente pode imprimir ângulos mais íngremes graças ao software de corte aprimorado e às soluções de resfriamento.

Como evitar queda de saliência

Para conseguir boas saliências, é importante conseguir primeiro impressões normais de boa qualidade. Certifique-se de que seu filamento esteja seco e que você esteja imprimindo na faixa certa de temperaturas para o material que está usando no momento.

A queda da saliência geralmente é causada por resfriamento insuficiente. Aumentar a velocidade do ventilador ou, se necessário, trocar seus ventiladores ou dutos de ventilação pode ajudar a resfriar o plástico extrudado mais rápido. Baixar a temperatura da cabeça de impressão em alguns graus também pode ajudar aqui, pois o resfriamento que você tem tem menos trabalho a fazer se o material impresso começar mais frio.

Dica: Para encontrar a configuração ideal de resfriamento e temperatura do cabeçote de impressão para sua configuração, imprimir uma torre de temperatura pode ser uma ótima idéia. Essas torres de temperatura imprimem uma estrutura repetida, geralmente incluindo saliências, com a temperatura de impressão aumentando com cada camada da estrutura, para que você possa ver quais temperaturas de impressão funcionam melhor para você.

Diminuir a velocidade de impressão pode ajudar a evitar queda, já que a velocidade reduzida permite que a temperatura da cabeça de impressão seja reduzida ainda mais e os ventiladores de resfriamento afetem uma área por mais tempo. Em alguns casos, especialmente quando em ponte e quando você tem uma solução de resfriamento forte, aumentar a velocidade de impressão pode ajudar. Isso funciona porque adiciona tensão que ajuda a manter o formato pretendido e também afasta a cabeça de impressão a quente mais rapidamente, permitindo que o resfriamento seja mais eficaz.

Ajustar a altura da camada pode ajudar a reduzir a queda da saliência, embora ambas as direções tenham vantagens, então isso pode exigir algumas tentativas e erros para encontrar o melhor ajuste para sua situação. Reduzir a altura da camada aumenta o número de etapas usadas para imprimir a mesma altura, isso significa que cada camada deve se projetar menos da camada anterior, o que significa que menos plástico é suspenso. A redução da altura da camada também diminui o peso puxando cada camada para baixo, embora também reduza a resistência estrutural. Camadas mais espessas são mais rígidas, porém mais pesadas, também são mais difíceis de resfriar e resultam em uma aparência mais escalonada conforme as camadas se projetam mais.

É uma boa ideia verificar se o seu pedido de impressão de parede está otimizado. Você deseja imprimir paredes internas primeiro e, em seguida, a casca externa. Isso é preferido, pois dá à concha externa mais estrutura para se agarrar e significa que você não está iniciando camadas no ar.

Como apoiar a saliência

As estruturas de suporte são um método muito comum de suporte de saliências. São literalmente peças de andaimes impressas deliberadamente para fornecer suporte e devem ser cortadas assim que a impressão for concluída. Infelizmente, esse processo de corte pode danificar a impressão ou deixar marcas desagradáveis, mesmo após um lixamento cuidadoso. Se você tiver uma impressora 3D com mais de uma cabeça de impressão, pode tentar usar estruturas de suporte solúveis. Estes aproveitam a capacidade de imprimir com dois materiais diferentes ao mesmo tempo para construir estruturas de suporte de um material que pode ser dissolvido, geralmente em água, embora alguns exijam o uso de outros solventes. Estruturas de suporte dissolvíveis tornam possível fornecer suporte a geometrias complexas que antes não eram imprimíveis, porque você não precisa ser capaz de estender a mão com uma faca para cortá-la.

Você pode evitar adicionar estruturas de suporte inteiramente ou pelo menos minimizar sua necessidade projetando com saliências em mente. Mantendo a regra dos 45 ° em mente, você pode projetar orifícios chanfrados e arcos em vez de arredondados. Estes usam um formato de lágrima para garantir que a projeção nunca exceda 45 °, removendo assim o problema de potenciais projeções inclinadas. Para alguns projetos, você pode evitar saliências girando o modelo. Por exemplo, se você estiver imprimindo a letra “E”, haverá duas saliências se você imprimi-la verticalmente. Se você girar o modelo 90 ° no sentido anti-horário para que ele fique de lado, as duas saliências agora apontam diretamente para cima. Você também pode colocar a letra plana para obter o mesmo resultado.

Pode ser difícil ou impossível encontrar qualquer ângulo de rotação que elimine ou mesmo minimize particularmente saliências para muitos modelos complexos. Nesses casos, você pode tentar dividir o modelo em várias partes que podem ser coladas posteriormente. Por exemplo, se você está tentando imprimir um avião, não existe um único ângulo sem saliências significativas e visíveis por causa das asas. Se, em vez disso, você cortar o modelo ao meio horizontalmente nas asas e imprimir a metade inferior de cabeça para baixo, poderá virtualmente eliminar saliências e a necessidade de suportes extensos ao custo de ter que colar as duas partes depois.