Noções básicas de impressão 3D: material de apoio

Toda a impressão 3D é baseada na impressão de uma camada de uma construção sobre a outra, isso funciona bem quando você está construindo em linha reta, mas se você tem uma estrutura que se alarga ou tem pontes, pode acabar com uma saliência que pode não ser suficiente suporte do resto do material. Para garantir que as saliências fiquem no lugar, são utilizadas estruturas de suporte. Estas são estruturas impressas em 3D que são projetadas para fornecer suporte durante o processo de impressão e, em seguida, são removidas da impressão final.

Estruturas de Suporte

Nem todos os balanços precisam de estruturas de suporte, a regra dos 45 ° é uma boa diretriz a ser seguida, com balanços que estão a mais de 45 ° da vertical precisando de suporte. Isso pode variar entre impressoras, software de corte, filamentos e configurações, portanto, seus resultados podem variar. Se você precisa de estruturas de suporte, a maioria dos softwares de fatiamento oferece configurações que podem gerar estruturas de suporte automaticamente para você. Geralmente, você poderá escolher onde suas estruturas de suporte serão colocadas com a opção de “tocar a placa de impressão” em todos os lugares. Como a remoção de estruturas de suporte pode deixar artefatos na impressão, você pode optar por imprimir apenas estruturas de suporte que podem ser construídas diretamente da placa de impressão para minimizar o efeito na superfície da impressão, dependendo da estrutura da impressão, no entanto, isso pode não fornecer suporte suficiente.

O padrão de suporte pode ter um grande efeito na integridade estrutural do suporte, com linhas e ziguezagues sendo geralmente favorecidos por serem fáceis de remover. Se um pouco mais de resistência for necessária, os padrões de grade e triângulo podem ser uma ótima escolha se você estiver disposto a fazer sua impressão demorar mais, usar mais materiais e torná-los mais difíceis de remover. Para estruturas circulares, como esferas e cilindros, as estruturas de suporte concêntricas costumam ser a melhor opção. As torres ou árvores de apoio também são uma opção que proporcionam uma forma de apoio totalmente diferente, normalmente possuem um grande tronco de apoio que se afila especificamente no ponto de contato com a impressão, também podem ter galhos saindo delas para dar suporte a outras áreas próximas. Este design proporciona boa rigidez e contato mínimo com a impressão.

A densidade de suporte é semelhante à densidade de preenchimento, permitindo que você faça estruturas de suporte, como grades, mais apertadas para fornecer mais integridade estrutural. Estruturas de maior densidade podem fornecer mais suporte, porém, também requerem mais filamentos, demoram mais para imprimir e aumentam a dificuldade de pós-processamento devido ao maior contato com a impressão. Densidades de suporte entre 5 e 20% são típicas.

A expansão horizontal é uma opção útil se você estiver tentando fornecer suporte para pontes muito estreitas ou saliências. Se a própria estrutura de suporte for muito estreita, ela pode não ser capaz de fornecer suporte suficiente ou, potencialmente, até mesmo desmoronar. A expansão horizontal alarga as estruturas de suporte, embora isso obviamente acabe usando mais material e demorando mais.

Estruturas de suporte solúveis

Normalmente, as estruturas de suporte são impressas com o mesmo material da impressão; no entanto, as impressoras 3D que oferecem suporte à impressão com duas cabeças de impressão independentes durante uma impressão podem permitir que você altere isso. Embora tendam a ser mais caros do que os filamentos normais, você pode comprar filamentos como PVA ou HIPS, que podem ser simplesmente dissolvidos assim que a impressão for concluída. Isso pode levar algum tempo, mas deixa a impressão sem marcas, cortando ou lixando artefatos. Estruturas de suporte solúveis podem até permitir que você imprima geometrias internas complexas que antes não eram imprimíveis, pois você não precisa se preocupar em conseguir estender a mão para cortar o suporte. O PVA é melhor emparelhado com o PLA, pois são impressos em temperaturas semelhantes e o PLA é hidrofóbico, o que é um recurso útil, visto que o PVA se dissolve em água. HIPS é geralmente combinado com ABS,