Если у вас есть 3D-принтер, легко подумать, что вы можете напечатать что угодно. Однако некоторые части требуют большего планирования и тщательного проектирования, чем другие. Есть также приложения, в которых 3D-печать может иметь проблемы, по крайней мере, с обычными материалами и процессами. Одним из таких применений являются резьбовые детали. Говоря о резьбовых деталях, большинство людей думают о винтах или гайках и болтах. Это наиболее распространенное, но далеко не единственное применение нарезания резьбы в других приложениях, включая червячные передачи и линейные приводы.
К сожалению, 3D-печать резьбовых деталей может быть затруднена, если вы пытаетесь создать мелкие детали. Это связано с тем, что размер потоков во многих приложениях крошечный. Может быть сложно надежно воссоздать небольшую резьбу, потому что высота слоя и допуски 3D-принтера могут быть значительными по сравнению с размером мелких деталей.
Еще одна трудность, с которой вы можете столкнуться, — это просто прочность напечатанных деталей. Мелкая детализация на 3D-печати часто может быть довольно слабой и хрупкой. Для резьбовых деталей эта детализация тоже является свесом, хоть и небольшим. Напряжения, прикладываемые к резьбе, также совпадают с их самым слабым размером. К сожалению, это делает детали с резьбой, напечатанные на 3D-принтере, бесполезными с функциональной точки зрения. Единственный способ избежать этого — печатать в большом размере или использовать более экзотические методы и материалы, обладающие гораздо большей прочностью, чем обычный пластик.
Допущение трудностей
Если вы решили напечатать детали с резьбой, важно убедиться, что внутренние и внешние детали с резьбой подходят друг к другу. Прежде чем приступить к крупномасштабному изделию, лучше всего проверить, подходят ли резьбовые части друг к другу, распечатав только резьбовые части модели в масштабе.
Важно учитывать допуски вашего принтера или точность размеров. Вы не можете полагаться на то, что детали с внутренней и внешней резьбой идеально подходят друг к другу. Было бы полезно, если бы вы сделали внутреннюю часть с резьбой немного больше, чтобы учесть несоответствия печатного материала. Также важно помнить, что большинство материалов для 3D-печати сжимаются при охлаждении, что также может мешать тщательному масштабированию. Старайтесь избегать материалов, известных своими проблемами теплового сжатия, такими как деформация, таких как АБС и нейлон.
Печатайте с минимально возможной высотой слоя для достижения наилучших результатов. Поскольку нить представляет собой наклон по оси Z, это может привести к ступенчатому эффекту, что сделает ее бесполезной, если высота слоя слишком велика. Также важно учитывать охлаждение. Внутренние нити на крупном шрифте могут не нуждаться в сильном охлаждении, так как горячая печатающая головка отодвинется, позволяя ей остыть естественным образом. Однако внешняя резьба, скорее всего, приведет к тому, что печатающая головка будет находиться в непосредственной близости, поэтому рекомендуется активное охлаждение.
Вывод
Печать деталей с резьбой — отличное применение 3D-принтеру. Тем не менее, есть много потенциальных ловушек, а результаты часто слабые и не подходят для функциональных частей. Если у вас есть другие советы по 3D-печати резьбовых деталей, сообщите нам об этом ниже.