Khái niệm cơ bản về in 3D: Phun chất kết dính là gì?

Phun chất kết dính là một hình thức in 3D tiên tiến có chi phí thấp. Nó là sự giao thoa giữa SLS và phản lực vật liệu về mặt cơ học. Chi phí nguyên liệu tương đối thấp nhưng nhìn chung cần phải xử lý một lượng lớn. Các bộ phận kết quả cũng yếu hơn các bộ phận từ máy in SLS.

Những thứ cơ bản

Giường in được bao phủ bởi một lớp vật liệu bột mỏng mịn, giống như trong máy in SLS. Một đầu in - tương tự như đầu in được tìm thấy trong máy in phun vật liệu - sau đó đi qua giường in và phun những giọt keo nhỏ lên bột. Nếu bản in là màu, một hoặc nhiều loại mực cũng có thể được in cùng lúc với keo, cho phép in đầy đủ màu sắc. Khi lớp hoàn tất, vùng xây dựng sẽ di chuyển xuống bằng chiều cao của lớp, sau đó nó được bao phủ lại bằng vật liệu trước khi cánh tay in tiếp tục. Quá trình này tiếp tục cho đến khi quá trình in hoàn tất. Khi bản in hoàn thành, nó được để lại trong máy in để keo chữa bệnh. Khi keo đã đóng rắn, khí nén được sử dụng để thu hồi bột không sử dụng.

Tùy thuộc vào chất liệu, bạn sẽ cần một hoặc nhiều bước xử lý sau. Các bộ phận kim loại cần được nung kết hoặc thấm kim loại có nhiệt độ nóng chảy thấp, chẳng hạn như đồng. Các bản in đủ màu được thấm acrylic trước khi được phủ một lớp acrylic thứ hai. Điều này làm tăng sự sống động của màu sắc. Mô hình làm từ cát không cần xử lý hậu kỳ

Kết quả

Bản in phun chất kết dính rất xốp, với bản in kim loại có thể có mật độ thấp tới 40%. Điều này làm cho các bản in rất giòn. Quá trình thấm hoặc thiêu kết giúp làm tăng tính chất cơ học của bản in. Tuy nhiên, các bộ phận tạo thành vẫn tương đối giòn và thường không thích hợp cho các bộ phận chức năng. Các mô hình dựa trên cát thường được sử dụng làm khuôn. Giá thành thấp của cát hoặc vật liệu giống cát làm cho chúng trở nên lý tưởng cho các khuôn sử dụng một lần. Loại khuôn này chỉ sử dụng một lần và thường bị hỏng khi phần kim loại cuối cùng được lấy ra khỏi chúng.

Điểm bán hàng chính của phun chất kết dính là dành cho nguyên mẫu hoặc khuôn mẫu. Chi phí vật liệu của bản in rất thấp, cũng như thời gian sản xuất. Là một kỹ thuật sản xuất phụ gia, các cấu trúc có thể không thể tái tạo được với các kỹ thuật sản xuất truyền thống. Việc sử dụng giường bột cũng có nghĩa là bạn không cần sử dụng các giá đỡ. Điều này là do bản thân bột cung cấp hỗ trợ cho mô hình. Có thể thu hồi và tái chế vật liệu không sử dụng vào cuối bản in cũng giúp giảm chi phí.

Nhược điểm chính của phun chất kết dính liên quan đến tính chất cơ học kém của bản in. Các bản in đủ màu đặc biệt là khá nhiều chỉ phù hợp với mục đích hiển thị. Cũng khó tạo ra các chi tiết đẹp bằng phương pháp phun chất kết dính vì chúng thường không tồn tại sau quá trình xử lý.

Việc phun chất kết dính thường dành cho việc tạo và tạo mẫu khuôn công nghiệp hơn là cho các mô hình chức năng. Bạn đã có một dự án có thể sử dụng phản lực chất kết dính chưa? Hãy cho chúng tôi biết bên dưới.