พื้นฐานการพิมพ์ 3 มิติ: Binder Jetting คืออะไร

Binder jetting เป็นรูปแบบการพิมพ์ 3 มิติขั้นสูงที่มีต้นทุนต่ำ เป็นการผสมผสานระหว่าง SLS และการพ่นวัสดุในแง่ของกลไก ต้นทุนวัสดุค่อนข้างต่ำ แต่โดยทั่วไปต้องใช้หลังการประมวลผลจำนวนมาก ชิ้นส่วนที่เป็นผลลัพธ์ยังอ่อนกว่าชิ้นส่วนจากเครื่องพิมพ์ SLS

พื้นฐาน

แท่นพิมพ์ถูกคลุมด้วยชั้นบางๆ ของวัสดุที่เป็นผง เช่นเดียวกับในเครื่องพิมพ์ SLS หัวพิมพ์ - คล้ายกับที่พบในเครื่องพิมพ์แบบพ่นวัสดุ - จากนั้นจึงผ่านแท่นพิมพ์และพ่นกาวเล็กๆ หยดลงบนผง หากงานพิมพ์เป็นสี สามารถพิมพ์หมึกอย่างน้อยหนึ่งสีพร้อมๆ กันกับกาว เพื่อให้สามารถพิมพ์สีได้เต็มรูปแบบ เมื่อเลเยอร์เสร็จสมบูรณ์ พื้นที่สร้างจะเลื่อนลงตามความสูงของเลเยอร์ จากนั้นจึงปิดทับด้วยวัสดุอีกครั้งก่อนที่แขนพิมพ์จะกลับมาทำงาน กระบวนการนี้จะดำเนินต่อไปจนกว่าการพิมพ์จะเสร็จสิ้น เมื่อพิมพ์เสร็จแล้ว ก็นำไปทิ้งไว้ในเครื่องพิมพ์เพื่อให้กาวแข็งตัว เมื่อกาวแห้งตัวแล้ว อากาศอัดจะถูกนำมาใช้เพื่อนำผงที่ไม่ได้ใช้กลับคืนมา

คุณจะต้องมีขั้นตอนหลังการประมวลผลอย่างน้อยหนึ่งขั้นตอน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัสดุ ชิ้นส่วนโลหะจะต้องผ่านการเผาหรือแทรกซึมด้วยโลหะที่มีอุณหภูมิหลอมเหลวต่ำ เช่น บรอนซ์ ภาพพิมพ์ทั้งสีจะถูกแทรกซึมด้วยอะคริลิกก่อนที่จะเคลือบด้วยอะคริลิกชั้นที่สอง ซึ่งจะเพิ่มความมีชีวิตชีวาของสี โมเดลที่ทำจากทรายไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการหลังการแปรรูป

ผลลัพธ์

งานพิมพ์แบบใช้สารยึดเกาะมีรูพรุนมาก โดยงานพิมพ์โลหะสามารถมีความหนาแน่นต่ำถึง 40% ทำให้งานพิมพ์เปราะบางมาก กระบวนการแทรกซึมหรือการเผาผนึกจะช่วยในเรื่องนี้ โดยเป็นการเพิ่มคุณสมบัติทางกลของงานพิมพ์ ชิ้นส่วนที่ได้นั้นยังคงค่อนข้างเปราะบาง และโดยทั่วไปไม่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ใช้งานได้จริง แบบจำลองที่ใช้ทรายมักใช้เป็นแม่พิมพ์ ทรายหรือวัสดุคล้ายทรายราคาต่ำทำให้เหมาะสำหรับแม่พิมพ์แบบใช้ครั้งเดียว แม่พิมพ์ประเภทนี้เป็นแบบใช้ครั้งเดียวและโดยทั่วไปจะแตกหักเมื่อถอดชิ้นส่วนโลหะขั้นสุดท้ายออกจากแม่พิมพ์

จุดขายหลักของเครื่องผูกคือสำหรับต้นแบบหรือแม่พิมพ์ ต้นทุนวัสดุในการพิมพ์ต่ำมาก เช่นเดียวกับเวลาในการผลิต ในฐานะที่เป็นเทคนิคการผลิตแบบเติมเนื้อ โครงสร้างจึงเป็นไปได้ที่จะไม่สามารถทำซ้ำได้ด้วยเทคนิคการผลิตแบบดั้งเดิม การใช้เตียงแป้งหมายความว่าคุณไม่จำเป็นต้องใช้ฐานรอง เนื่องจากตัวแป้งเองนั้นรองรับตัวแบบ ความสามารถในการเรียกคืนและรีไซเคิลวัสดุที่ไม่ได้ใช้เมื่อสิ้นสุดการพิมพ์ยังช่วยลดต้นทุนได้อีกด้วย

ข้อเสียหลักของการพ่นสารยึดเกาะเกี่ยวข้องกับคุณสมบัติทางกลที่ไม่ดีของงานพิมพ์ งานพิมพ์แบบเต็มสีโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการแสดงผลเท่านั้น นอกจากนี้ยังเป็นเรื่องยากที่จะสร้างรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ ด้วยการพ่นสารยึดเกาะ เนื่องจากโดยทั่วไปแล้วจะไม่รอดหลังการประมวลผล

โดยทั่วไปแล้วการฉีดสารยึดเกาะมีไว้สำหรับการสร้างแม่พิมพ์ทางอุตสาหกรรมและการสร้างต้นแบบมากกว่าสำหรับแบบจำลองที่ใช้งานได้ คุณมีโครงการที่สามารถใช้ประโยชน์จากการพ่นสารยึดเกาะหรือไม่? แจ้งให้เราทราบด้านล่าง