Khái niệm cơ bản về in 3D: In 3D SLM là gì?

Selective Laser Melting hoặc SLM là một công nghệ in 3D rất giống với SLS hoặc Selective Laser Sintering. Sự khác biệt là trong SLM, vật liệu được nung chảy hoàn toàn, trong khi, trong SLS, nó được thiêu kết. Khi vật liệu là kim loại, SLM còn có thể được gọi là DMLM hoặc Laser kim loại trực tiếp nóng chảy; Tuy nhiên, các công nghệ giống hệt nhau.

Vật liệu xây dựng được đưa vào ở dạng bột trong máy in SLM và một lớp duy nhất được làm mịn trên khu vực xây dựng. Sau đó, bạn thay thế không khí trong máy in bằng một bầu không khí được kiểm soát. Điều này ngăn chặn bất kỳ quá trình đốt cháy hoặc oxy hóa vật liệu trong quá trình nấu chảy.

Tiếp theo, bạn đun trước cho bột xuống dưới nhiệt độ nóng chảy một chút. Sau đó, tia laser được định hướng để hoàn tất quá trình nấu chảy bằng một gương soi trực tiếp. Khi một lớp duy nhất đã được nấu chảy, giường in sẽ hạ thấp chiều cao của một lớp. Nó được phục hồi bằng một lớp bột trước khi tiếp tục chiếu tia laser.

Khi phần xây dựng đã hoàn thành, bạn cần để nguội trong vài giờ. Khi bộ phận này đã tương đối nguội, bạn có thể loại bỏ bột khỏi mô hình bằng khí nén để cải tạo và tái sử dụng.

SLM khác SLS như thế nào?

Vật liệu được thiêu kết hoặc nung nóng trong máy in SLS cho đến khi nó liên kết với các hạt khác mà không thực sự tan chảy. Điều này làm cho các bộ phận hơi xốp và có bề mặt thô ráp. Các bộ phận được sản xuất theo cách này có đặc tính cơ học yếu hơn so với các mẫu đúc cùng loại vật liệu.

Tuy nhiên, trong SLM, vật liệu được nấu chảy hoàn toàn, tạo cho nó một kết cấu mịn hơn nhưng vẫn thô và dẫn đến các đặc tính cơ học giống với các mô hình đúc. Nó cũng đi kèm với lợi thế bổ sung là tạo hình dạng của cấu trúc chỉ có thể có bằng các kỹ thuật sản xuất phụ gia.

Với một số vật liệu, bột có thể cung cấp đủ hỗ trợ có nghĩa là các cấu trúc hỗ trợ là không cần thiết. Tuy nhiên, với kim loại, điều này không xảy ra do trọng lượng tuyệt đối của bản in, có nghĩa là các cấu trúc hỗ trợ có thể là cần thiết.

Thật không may, vật liệu hỗ trợ cần phải giống với vật liệu in. Một lần nữa, tùy thuộc vào vật liệu, điều này có thể gây thêm một số khó khăn. Ngay cả khi các điểm tiếp xúc là tối thiểu để dễ dàng tháo lắp, thì việc bẻ gãy titan chẳng hạn không phải là một nhiệm vụ dễ dàng.

Hai nhược điểm chính của công nghệ này là khối lượng bản dựng nhỏ trong tất cả các máy in hiện tại và giá cả. Các máy in đắt tiền, dễ dàng lên tới hơn 100k đô la mỗi chiếc. Thường thì họ cũng cần một máy hoặc công cụ xử lý hậu kỳ đắt tiền thứ hai. Vật liệu chắc chắn cũng không rẻ. Điều này thường làm cho SLM không phù hợp với người dùng gia đình, ngay cả khi bạn đang sử dụng dịch vụ in 3D.

Sự kết luận

Bạn đã có bất kỳ bộ phận SLM nào được thực hiện chưa? Kinh nghiệm của bạn là gì? Bạn có hài lòng với kết quả? Hãy cho chúng tôi biết bên dưới.